为鼓励中国建筑陶瓷、卫生洁具行业科技创新，并表彰在行业创新事业发展中做出贡献的组织和个人，由中国建筑卫生陶瓷协会与中国陶瓷产业发展基金发起并设立的中国建筑卫生陶瓷行业科技创新奖，在行业中广泛宣传，公开征集申报项目。历经一年时间，经过对申报项目材料审查、专家主审、专业复审及评委会会议终审，最终有四家企业荣获此次科技创新进步类一等奖。

义科顺利建成的干法制粉日产600吨样本线二期工程

山东义科节能科技有限公司凭其“陶瓷砖干法制粉技术与关键装备的研发”荣膺2015年中国建筑卫生陶瓷行业科技创新科技进步类一等奖。公司副总经理李黎女士代表公司于12月8日参加了在广州举行的中国建筑卫生陶瓷行业年会及颁奖典礼。

义科是一家从事陶瓷粉料研发、陶机装备制造和销售的高科技公司，致力于建立为陶企提供节能减排技术、高端陶机装备及海外服务平台搭建的一体化服务商。在即将过去的2015年，义科收获了诸多的荣誉。5月份，义科节能干法制粉技术及关键装备获得了部级行业鉴定，总体技术居世界先进水平。11月份，义科节能以山东赛区第一名的成绩入围第四届全国创新创业大赛新能源组比赛，成功入围决赛并喜获“优秀企业”称号。

据了解，去年，义科建设了干法制粉日产粉量为300吨/天的一期工程样本线。该样板线性能稳定，运行连续，相比于传统湿法制粉，其在环保方面做到了无尘无烟，在经济方面减少能耗达35%，在颗粒物料特性上也有了极大改观。如果以日产300吨（1条瓷砖生产线）计算，义科陶瓷干法制粉新工艺年社会综合节能量约为5973吨标准煤，全国3700多条陶瓷地砖生产线全部改为干法制粉新工艺，则年可节约煤炭约3095万吨，折合标准煤约2210万吨，每年可以减少二氧化碳排放近6000万吨，每条线节水30000吨，年节水1亿1千多万吨。如果对电力、原料、球石及减水剂、人工、用水、维护及其他消耗方面的成本汇总估算的话，相比传统湿法工艺，年节省约730万元。

今年初，义科又乘胜追击，加大了资金投入，积极建设干法制粉样板线二期工程，力争产量达到600吨/天。据悉，本月初，该工程已在淄博顺利建成。据估算，如果用传统湿法制粉，一条日产600吨粉料的生产线可能需要50至60吨煤用来干燥，按淄博地区600元/吨的煤价来计算，每天所需成本约为30000多元。相比之下，采用义科干法制粉工艺后消除了干燥环节用的燃煤，就可以节省这部分成本。此外，还可以节省陶瓷减水剂、球石和水、电、人工费用等方面的成本。这样一来，估计一年至少可以节省1000多万元。

（责任编辑/唐永谊）